EVA發泡大講解
發布時間 : 2020-06--30
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從介紹EVA的(de)物理(lǐ)性能開始： EVA的(de)物理(lǐ)性能指标一(yī)般有(yǒu)這幾個：硬度，比重，延伸率，拉力強度，撕裂強度，壓縮永久形變，和(hé)彈性等。 硬度，這個大家都明白。産品的(de)軟硬程度，用邵氏硬度計量的(de)。EVA發泡可(kě)從10多度至80多度的(de)産品。 比重，就是密度。這個很多人都能想辦法用簡單工具測出來。一(yī)般有(yǒu)條件的(de)都用微電腦比重天平。我做(zuò)過的(de)産品最小比重好像是0.05（g/cm3）左右。 延伸率，也就是斷裂伸長(cháng)率。将EVA發泡産品做(zuò)成某種規格，比如(rú)，60*10*5mm，然後用拉力試驗機(jī)以恒定的(de)速度去(qù)拉，斷裂時的(de)長(cháng)度除以原來長(cháng)度。 拉力強度，簡單的(de)說也就是斷裂時候的(de)負荷。和(hé)延伸率同步測的(de)。撕裂強度，這個我還真不好解釋。就是把EVA片弄個小口，把這口的(de)兩邊固定在拉力試驗機(jī)的(de)兩個鉗子(zǐ)是，讓後去(qù)拉。所受到的(de)負荷就是撕裂強度。 壓縮永久形變，有(yǒu)的(de)人叫壓縮歪，一(yī)般都簡稱壓縮。其實壓縮歪是測試壓縮永久形變儀器的(de)名稱。把EVA做(zuò)成規定的(de)圓片後置于壓縮歪裏，調整至要求的(de)參數，再置于老化機(jī)裏若幹小時。最後取出來測試圓片的(de)厚度。再通過幾個系數計算得出的(de)數值就是壓縮了。 彈性，這隻是抽象的(de)叫法。說這個叫回彈性，好像也不全面。如(rú)果要說的(de)形象一(yī)點可(kě)以稱之為(wèi)Q性（QQ糖嘛）。某些品牌有(yǒu)比較專業的(de)叫法，把彈性分為(wèi)兩個部分：緩沖和(hé)反發。這兩個詞應該很好理(lǐ)解吧(ba)。我就不贅述了。 小發泡造粒後太久不用倍率會增長(cháng)，這個沒有(yǒu)很OK的(de)處理(lǐ)方式。要靠在生産上合理(lǐ)安排。一(yī)般原料比較好的(de)，停放不能超過一(yī)個星期，差的(de)在三天內(nèi)得用完，這樣才不會導緻倍率增大。實在超過這個期限了，可(kě)以回爐重新造粒，适當加點DCP就好了。對于小發泡時，某些較厚的(de)地(dì)方有(yǒu)孔，屬于沒有(yǒu)有(yǒu)燒熟，從條件上可(kě)以适當延長(cháng)發泡時間，或者增加模具溫度，還或者增加機(jī)台壓力；從配方上，可(kě)以适當增加DCP的(de)用量，或者加入輔助類架橋劑。 講完這些基本的(de)物理(lǐ)性能，我們正式來講EVA的(de)發泡。 EVA發泡配方一(yī)般由以下幾種原料構成：主料，填充劑，發泡劑，架橋劑，發泡促進劑，潤滑劑。 主料，很明了了，就是EVA和(hé)/或PE。當然，為(wèi)了改善産品的(de)物理(lǐ)性能，還可(kě)以适當添加一(yī)些其他材料，比如(rú)，橡膠，POE等，還甚至可(kě)以加一(yī)點TPR來加強某些物理(lǐ)性能。EVA呢(ne)，主要指标就是VA含量，它的(de)高(gāo)低(dī)決定幾乎與EVA發泡制品的(de)一(yī)切性能都有(yǒu)直接關系。當然，有(yǒu)的(de)隻用PE也能發泡。具體用什麽主料還是要看産品的(de)要求。填充劑，目前一(yī)般用碳酸鈣或者滑石粉。它的(de)用途在與降低(dī)成本，增加産品剛性等等，還能起一(yī)點導熱的(de)作用。一(yī)般以粒徑大小做(zuò)為(wèi)質量指标（當然，含水量也是一(yī)方面），比如(rú)說120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會高(gāo)一(yī)些。最大用量在我見過的(de)配方中有(yǒu)40Phr（用量為(wèi)主料的(de)百分比）。 發泡劑，一(yī)般都習慣用AC系列的(de)發泡劑，比如(rú)AC-3000H,AC系列發泡劑屬于高(gāo)溫發泡劑，分解溫度在220多度。也有(yǒu)低(dī)溫發泡劑，比如(rú)AD-300，分解溫度在140度，還有(yǒu)中溫發泡劑等。因為(wèi)價格相差并不大，而高(gāo)溫發泡劑相對來說會穩定一(yī)些，所以現在很多老做(zuò)EVA的(de)都改用高(gāo)溫的(de)了，也有(yǒu)搭配使用的(de)。AC的(de)用量，得根據具體倍率。架橋劑，現在用最多的(de)是DCP，以前也有(yǒu)用TAIC,PL400等。DCP的(de)半衰期180度時是1分鍾，130度時是10分鍾，所以呢(ne)，一(yī)般練料 時，溫度盡量控制在120度以下。有(yǒu)的(de)産品對氣味有(yǒu)要求的(de)，可(kě)以使用另外一(yī)種架橋劑BIPB，它一(yī)般和(hé)TAIC配合使用。DCP的(de)用量，在平闆發泡和(hé)模內(nèi)小發泡中，一(yī)般用0.5-0.6Phr，射出發泡中一(yī)般0.8-1.0Phr。當然，也有(yǒu)适當加減一(yī)點的(de)，也有(yǒu)不同此用法的(de)。 發泡促進劑，現在用得比較多的(de)有(yǒu)兩種，氧化鋅粉和(hé)硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現在隻用氧化鋅了。單一(yī)種也能達到效果，而且産品的(de)穩定性可(kě)能還要好一(yī)些。氧化鋅能使AC的(de)分解溫度降低(dī)到160度左右，便于生産。我們這有(yǒu)個共識，一(yī)般氧化鋅用量不超過0.2Phr，過多産品收縮會相對大一(yī)點。當然，太少的(de)話發泡速度太慢，所以最好也不要低(dī)于1.0Phr。 潤滑劑，一(yī)般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機(jī)器。用多了反而不好，因為(wèi)它能降低(dī)分之間摩擦力，使大多數物理(lǐ)性能都降低(dī)。推薦0.5Phr?。 EVA發泡配方中的(de)添加輔料 可(kě)以添加到EVA配方中的(de)輔料很雜。隻講幾類主要的(de)吧(ba)。 1、邊角料 邊角料就是做(zuò)成産品後多餘的(de)一(yī)些料尾，邊條什麽的(de)。它們都是己發泡過了的(de)。這類東西是成本殺手，用它可(kě)以大幅度降低(dī)生産成本，當然，也會帶來物理(lǐ)性能方面的(de)影響。這類幾乎所有(yǒu)做(zuò)EVA的(de)都在使用，我就不贅述了。 2、抗靜電劑 有(yǒu)些産品，要求具有(yǒu)抗靜電功能，而EVA發泡産品本身是帶很強的(de)靜電的(de)，所以需要在配方中添加一(yī)些抗靜電劑。一(yī)般EVA用的(de)抗靜電劑都是混合物，具體成分MS很複雜，一(yī)時我也說不清楚，用量在3%-5%。 3、阻燃劑 用做(zuò)某些包裝材料的(de)EVA發泡産品可(kě)能需要阻燃。可(kě)以在配方中适當添加阻燃劑達到阻燃的(de)效果。塑料常用的(de)阻燃劑Mg（OH）2，Al（OH）3，對EVA發泡産品也有(yǒu)一(yī)定的(de)效果，不過用量比較大，我們都用12%-20%，但是對于阻燃要求高(gāo)的(de)産品，它們也不是很好用。日本有(yǒu)一(yī)産品阻燃效果非常理(lǐ)想，但是不符合ROHS指令。 4、快熟劑 EVA發泡過程是需要時間的(de)，如(rú)果要提高(gāo)日産量，降低(dī)産品耗能，可(kě)以适當添加快熟劑以縮短(duǎn)發泡所需要的(de)時間。現在市(shì)面上最常見的(de)快熟劑是TAIC，這東西确切的(de)說應該是架橋助劑。添加适量TAIC，确實可(kě)以縮短(duǎn)時間，但是，随着它的(de)加入，産品的(de)尺寸也會相應縮小，而且縮時效果并不非常理(lǐ)想。福建我不知道(dào)，現在廣東這邊有(yǒu)幾個地(dì)方用另外一(yī)種快熟劑，添加量小，縮時效果還比較可(kě)觀。 5、着色劑 發泡産品一(yī)般是有(yǒu)顔色的(de)，所以需要在配方中添加着色劑來調色。EVA發泡産品調色可(kě)以用色粉，色膠，當然最好還是用色母粒。MS産品不可(kě)以用電腦配色，可(kě)能是因為(wèi)這東西發泡前後顔色變化太大，電腦也配不死。 EVA發泡一(yī)般來說有(yǒu)三種工藝。傳統平闆大發泡，模內(nèi)小發泡和(hé)射出。（台灣叫法） EVA發泡一(yī)般來說有(yǒu)三種工藝。傳統平闆大發泡，模內(nèi)小發泡和(hé)射出。 1、傳統平闆大發泡 現在小型工廠一(yī)般都采用這種。機(jī)器設備成本相對低(dī)一(yī)點。這種工藝做(zuò)出來的(de)是闆材，再通過沖裁、磨邊等流程做(zuò)成産品。發泡條件比較固定，溫在160-170，時間由模具厚度決定，一(yī)般90-110s/mm，壓力150KG/cm2。 2、模內(nèi)小發泡 這種工藝主要用在鞋材方面。運動鞋做(zuò)二次中底的(de)第一(yī)次發泡。按配方練好的(de)料造粒，稱重後放入開好模具內(nèi)，發泡出來就是鞋子(zǐ)的(de)大體樣子(zǐ)。這種工藝的(de)難點是模具和(hé)配方的(de)對稱，否則很難同時控制倍率和(hé)硬度。往往是尺寸合格了，硬度不夠。硬度夠了尺寸偏小。此工藝的(de)發泡條件比較靈活，具體要視(shì)産品外形結構，當然主要是時間的(de)變化。溫度的(de)變化也不大。壓力條件就不說了。前面說到二次中底，這裏介紹一(yī)下第二次成型吧(ba)。将前面發泡好的(de)粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內(nèi)，通過加熱冷卻兩個步驟是産品成型。加熱溫度在125-135比較合适，壓力50KG/cm2，加熱一(yī)定時間後再水冷。拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的(de)底尺寸比較穩定，物理(lǐ)性能相對要好一(yī)些。 3、射出 射出這種工藝在今後應該是主流吧(ba)。一(yī)道(dào)工序做(zuò)出來就是産品了。隻是模具精密度高(gāo)一(yī)些。原理(lǐ)類似于塑膠行(xíng)業的(de)注塑。隻不過注塑是立即開模，而且模具溫度不同。也就是EVA的(de)射出不過就是把塑膠注塑的(de)模溫和(hé)開模時間調整了以下而已。上次好像是一(yī)上海的(de)朋(péng)友給我打過電話，後來讓他的(de)注塑機(jī)可(kě)以用來做(zuò)發泡童車輪子(zǐ)了。做(zuò)現在知名運動鞋大多型體都改用這種方法做(zuò)了。其他方法跟它比，效率真是差千萬裏。
